1.鉛具有很高的變形能力，焊后焊件內(nèi)不會產(chǎn)生顯著的焊接應力及應力所導致的裂紋和變形，為了避免焊接變形，焊接時應選擇對稱焊接（包含對焊、立焊、斜焊）。

2.鉛熔化后，熔池表面極易生成一層熔點高達1525℃的氧化鉛薄膜，妨礙金屬彼此熔合，在焊縫中形成夾渣和邊緣未焊透。發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨，出去缺陷。

3.鉛的沸點低，焊接時蒸發(fā)的鉛與空氣中的氧化合，生成有毒的氧化物，因此，施焊過程中要放止鉛中毒。

4.焊接工作結(jié)束后，應將焊縫區(qū)及工作位置場地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點。

5.進行焊后檢查，等待焊縫冷卻后，再進行焊縫外觀檢查。

6.焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿。焊縫不應溢流，只有這樣才能保證鉛門的質(zhì)量，不會漏線，不會變形，才能放心的投入使用。